食品包裝袋發生卷翹的原因可以歸納為以下幾個方面：

1、材料性質差異：

袋子各層薄膜的表面張力不均勻，導致收縮率不同。特別是當表面薄膜的耐熱性能與內層相差大時，容易引發收縮不均，造成卷翹。

復合膜中的各層薄膜厚度嚴重不均勻，或者粘膠涂布厚度不均，也會導致受力不均，產生應力，進而引起卷翹。

2、生產工藝問題：

復合過程中，各層薄膜張力不匹配。熟化定型之后，各層間彼此應力拉扯，尤其是厚度較薄的食品袋更容易出現此類問題。

熱封時，如果冷卻不充分，會導致表層收縮過多，從而引起卷翹。

復合膜熟化時間不夠，復合強度過低，包裝時可能出現分層、偏移現象，從而導致卷翹不平整。

3、溫度控制不當：

熱封溫度過高或時間過長，由于各層薄膜對溫度的敏感性不同，過高的溫度或過長的時間都會導致收縮不同，從而出現卷翹。

材料受熱后變形不對稱，變形嚴重的地方卷曲不均勻，變形較輕的地方彎曲不明顯。

4、設備操作因素：

制袋封邊溫度過高，導致封邊周圍物料變形嚴重，制袋帶表面不平整。

復合膜熱封層放卷張力過大，復合膜嚴重卷入，制袋后袋口卷入。

設備運行軌跡不平直，如縱向熱封刀部分復合膜的運行軌跡不平直，也會導致卷翹。

5、材料特性影響：

某些材料如BOPA膜吸潮后會產生翻卷，或濕耐熱收縮率太大引起卷曲。

膜內殘留溶劑多，特別是含OH根多易吸潮的材料，也容易引起卷翹。

6、操作與存儲不當：

物料離開固化室時冷卻不夠，或熱封后袋子未及時冷卻，受熱面不平整，也容易引起卷翹。

復合卷材纏繞過緊，制袋時材料張力大，熱封時材料變形應力未消除，熱封冷卻后向材料變形嚴重的地方彎曲。

綜上所述，食品包裝袋發生卷翹的原因涉及材料性質、生產工藝、溫度控制、設備操作、材料特性和操作與存儲等多個方面。在生產過程中，需要嚴格控制這些環節，以確保包裝袋的平整度和美觀度。